Paano Pipigilan ang Valve Mula sa Corrosion

Ang electrochemical corrosion ay nakakasira ng mga metal sa iba't ibang anyo.Hindi lamang ito kumikilos sa pagitan ng dalawang metal, ngunit gumagawa din ng potensyal na pagkakaiba dahil sa mahinang solubility ng solusyon, mahinang solubility ng oxygen, at bahagyang pagkakaiba sa panloob na istraktura ng metal, na nagpapalubha sa kaagnasan..Ang ilang mga metal sa kanilang sarili ay hindi lumalaban sa kaagnasan, ngunit maaari silang gumawa ng isang napakahusay na proteksiyon na pelikula pagkatapos ng kaagnasan, iyon ay, isang passivation film, na maaaring maiwasan ang kaagnasan ng daluyan.Ito ay makikita na upang makamit ang layunin ng anti-corrosion ng metal valves, ang isa ay upang maalis ang electrochemical corrosion;ang isa ay upang maalis ang electrochemical corrosion;ang passive film ay dapat na nabuo sa ibabaw ng metal;ang pangatlo ay ang paggamit ng mga non-metallic na materyales na walang electrochemical corrosion sa halip na mga metal na materyales.Ang ilang mga paraan ng anti-corrosion ay inilarawan sa ibaba.

1. Pumili ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan ayon sa medium

Sa seksyon ng "Valve Selection", ipinakilala namin ang angkop na daluyan para sa mga karaniwang materyales ng balbula, ngunit ito ay isang pangkalahatang pagpapakilala lamang.Sa aktwal na produksyon, ang kaagnasan ng daluyan ay napakakumplikado, kahit na ito ay ginagamit sa isang daluyan. Ang balbula na materyal ay pareho, ang konsentrasyon, temperatura at presyon ng daluyan ay naiiba, at ang kaagnasan ng daluyan sa materyal ay iba rin.Kapag ang temperatura ng medium ay tumaas ng 10°C, ang corrosion rate ay tumataas ng humigit-kumulang 1 hanggang 3 beses.Ang katamtamang konsentrasyon ay may malaking impluwensya sa kaagnasan ng mga materyales sa balbula.Halimbawa, kapag ang tingga ay nasa sulfuric acid na may maliit na konsentrasyon, ang kaagnasan ay napakaliit.Kapag ang konsentrasyon ay lumampas sa 96%, ang kaagnasan ay tumataas nang husto.Sa kabaligtaran, ang carbon steel ay may pinakamalubhang kaagnasan kapag ang konsentrasyon ng sulfuric acid ay halos 50%, at kapag ang konsentrasyon ay tumaas sa higit sa 6%, ang kaagnasan ay bumababa nang husto.Halimbawa, ang aluminyo ay lubhang kinakaing unti-unti sa puro nitric acid na may konsentrasyon na higit sa 80%, ngunit ito ay seryosong nabubulok sa daluyan at mababang konsentrasyon ng nitric acid.Bagama't ang hindi kinakalawang na asero ay may malakas na paglaban sa kaagnasan sa dilute na nitric acid, ang kaagnasan ay pinalala sa higit sa 95% na puro nitric acid.

Makikita mula sa mga halimbawa sa itaas na ang tamang pagpili ng mga materyales sa balbula ay dapat na nakabatay sa mga partikular na kondisyon, pag-aralan ang iba't ibang mga salik na nakakaapekto sa kaagnasan, at pumili ng mga materyales ayon sa nauugnay na mga manwal na anti-corrosion.

2.Paggamit ng mga di-metal na materyales

Ang non-metallic corrosion resistance ay mahusay.Hangga't ang temperatura at presyon ng pagpapatakbo ng balbula ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga di-metal na materyales, hindi lamang nito malulutas ang problema sa kaagnasan, ngunit nakakatipid din ng mga mahalagang metal.Ang valve body, bonnet, lining, sealing surface, atbp. ay karaniwang gawa sa mga non-metallic na materyales.Tulad ng para sa mga gasket, ang mga packing ay pangunahing gawa sa mga di-metal na materyales.Ang balbula lining ay gawa sa mga plastik tulad ng polytetrafluoroethylene at chlorinated polyether, pati na rin ang goma tulad ng natural na goma, neoprene at nitrile rubber, habang ang valve body at valve cover ay karaniwang gawa sa cast iron at carbon steel.Hindi lamang nito tinitiyak ang lakas ng balbula, ngunit tinitiyak din na ang balbula ay hindi corroded.Ang pinch valve ay dinisenyo din batay sa mahusay na corrosion resistance at mahusay na variable na pagganap ng goma.Sa ngayon, mas tama nang gumamit ng nylon, PTFE at iba pang mga plastik, at natural na goma at sintetikong goma upang gumawa ng iba't ibang mga sealing surface at sealing ring, na ginagamit sa iba't ibang uri ng mga balbula.Ang mga non-metallic na materyales na ito ay ginagamit bilang mga ibabaw ng sealing Material, hindi lamang magandang corrosion resistance, ngunit mahusay din na pagganap ng sealing, lalo na angkop para sa paggamit sa media na may mga particle.Siyempre, ang kanilang lakas at paglaban sa init ay mababa, na nililimitahan ang hanay ng mga aplikasyon.Ang paglitaw ng nababaluktot na grapayt ay nagdala ng mga hindi metal sa larangan ng mataas na temperatura, nalutas ang pangmatagalang mahirap na lutasin ang problema ng pag-iimpake at pagtagas ng gasket, at ito ay isang mahusay na pampadulas na may mataas na temperatura.

3. Pagwilig ng pintura

Ang coating ay ang pinakamalawak na ginagamit na paraan ng anti-corrosion, at ito ay isang kailangang-kailangan na anti-corrosion na materyal at marka ng pagkakakilanlan sa mga produktong balbula.Ang mga coatings ay mga non-metallic na materyales din.Ang mga ito ay kadalasang gawa sa synthetic resin, rubber slurry, vegetable oil, solvent, atbp., at tinatakpan ang ibabaw ng metal upang ihiwalay ang medium at ang atmospera upang makamit ang mga layuning anti-corrosion.Ang mga coatings ay pangunahing ginagamit sa mga kapaligiran na hindi masyadong kinakaing unti-unti, tulad ng tubig, tubig-alat, tubig-dagat, at kapaligiran.Ang panloob na lukab ng balbula ay karaniwang pininturahan ng anti-corrosion na pintura upang maiwasan ang tubig, hangin at iba pang media mula sa corroding ang balbula.Ang pintura ay hinaluan ng iba't ibang kulay upang kumatawan sa mga materyales na ginagamit ni Fahn.Ang balbula ay sinabugan ng pintura, karaniwang isang beses bawat anim na buwan hanggang isang taon.

4. Magdagdag ng corrosion inhibitor

Ang pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng iba pang mga espesyal na sangkap sa corrosive medium at corrosive substance ay maaaring lubos na makapagpabagal sa bilis ng metal corrosion.Ang espesyal na sangkap na ito ay tinatawag na corrosion inhibitor.

Ang mekanismo kung saan kinokontrol ng corrosion inhibitor ang corrosion ay na ito ay nagtataguyod ng polariseysyon ng baterya.Ang mga corrosion inhibitor ay pangunahing ginagamit sa media at fillers.Ang pagdaragdag ng isang corrosion inhibitor sa medium ay maaaring makapagpabagal sa kaagnasan ng mga kagamitan at mga balbula.Halimbawa, ang chromium-nickel na hindi kinakalawang na asero sa oxygen-free sulfuric acid ay may malawak na hanay ng solubility sa isang cremated state, at ang kaagnasan ay mas malala, ngunit ang isang maliit na halaga ng tansong sulpate o nitric acid ay idinagdag.Kapag ginamit ang oxidant, ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring mabago sa isang passive na estado, at isang proteksiyon na pelikula ay nabuo sa ibabaw upang maiwasan ang kaagnasan ng daluyan.Sa hydrochloric acid, kung ang isang maliit na halaga ng oxidant ay idinagdag, ang kaagnasan ng titanium ay maaaring mabawasan.Ang tubig ay kadalasang ginagamit bilang pressure test medium para sa valve pressure testing, na madaling maging sanhi ng valve corrosion.Ang pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng sodium nitrite sa tubig ay maaaring maiwasan ang tubig mula sa corroding ang balbula.Ang asbestos packing ay naglalaman ng mga chlorides, na lubhang nakakasira sa valve stem.Kung ang paraan ng paghuhugas gamit ang distilled water ay ginagamit, ang nilalaman ng chlorides ay maaaring mabawasan.Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mahirap ipatupad at hindi maaaring isulong sa pangkalahatan.Ang ester ay angkop para sa mga espesyal na pangangailangan.

Upang maprotektahan ang valve stem at maiwasan ang kaagnasan ng asbestos packing, ang valve stem ay puno ng corrosion inhibitor at sacrificial metal sa asbestos packing.Ang corrosion inhibitor ay binubuo ng sodium nitrite at sodium chromate, na maaaring bumuo ng passivation film sa ibabaw ng valve stem upang mapabuti ang corrosion resistance ng valve stem;ang solvent ay maaaring dahan-dahang matunaw ang corrosion inhibitor at maglaro ng isang papel na pampadulas;sa asbestos Ang zinc powder ay idinagdag bilang isang sakripisyong metal.Sa katunayan, ang zinc ay isa ring corrosion inhibitor.Maaari muna itong pagsamahin sa chloride sa asbestos, upang ang contact sa pagitan ng chloride at ang valve stem metal ay lubos na nabawasan, upang makamit ang layunin ng anti-corrosion.Kung ang isang corrosion inhibitor tulad ng pulang pula at calcium lead acid ay idinagdag sa pintura, ang pag-spray sa ibabaw ng balbula ay maaaring maiwasan ang atmospheric corrosion.

5. Proteksyon ng electrochemical

Mayroong dalawang uri ng electrochemical protection: anodic protection at cathodic protection.Ang tinatawag na anodic na proteksyon ay ang paggamit ng proteksiyon na metal bilang anode upang ipakilala ang isang panlabas na direktang kasalukuyang upang mapataas ang potensyal ng anode sa positibong direksyon.Kapag tumaas ito sa isang tiyak na halaga, ang isang siksik na proteksiyon na pelikula ay nabuo sa ibabaw ng metal anode, na isang passivation film.Ang kaagnasan ng metal cathodes ay lubhang nabawasan.Ang anodic na proteksyon ay angkop para sa mga metal na madaling ma-passivated.Ang tinatawag na cathodic protection ay nangangahulugan na ang protektadong metal ay ginagamit bilang cathode, at ang direktang kasalukuyang ay inilapat upang mabawasan ang potensyal nito sa negatibong direksyon.Kapag umabot ito sa isang tiyak na potensyal na halaga, ang bilis ng kasalukuyang kaagnasan ay nababawasan at ang metal ay protektado.Bilang karagdagan, ang proteksyon ng cathodic ay maaaring maprotektahan ang protektadong metal gamit ang isang metal na ang potensyal ng elektrod ay mas negatibo kaysa sa protektadong metal.Kung ang zinc ay ginagamit upang protektahan ang bakal, ang zinc ay kinakalawang, at ang zinc ay tinatawag na sacrificial metal.Sa kasanayan sa produksyon, ang anodic na proteksyon ay ginagamit nang mas kaunti, at ang cathodic na proteksyon ay ginagamit nang higit pa.Ginagamit ng malalaking balbula at mahahalagang balbula ang cathodic protection method na ito, na isang matipid, simple at epektibong paraan.Ang zinc ay idinagdag sa asbestos filler upang protektahan ang valve stem, na kabilang din sa cathodic protection method.

6. Paggamot sa ibabaw ng metal

Ang mga proseso ng paggamot sa ibabaw ng metal ay mas mahusay kaysa sa dormant coating, pagtagos sa ibabaw, passivation ng oksihenasyon sa ibabaw, atbp. Ang layunin nito ay upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan ng mga metal at pagbutihin ang mekanikal na enerhiya ng mga metal.Ang mga balbula na ginagamot sa ibabaw ay malawakang ginagamit.

Ang valve connecting screw ay karaniwang galvanized, chrome-plated, at oxidized (blued) upang mapabuti ang resistensya sa atmospheric at medium corrosion.Bilang karagdagan sa mga nabanggit na pamamaraan para sa iba pang mga fastener, ang mga pang-ibabaw na paggamot tulad ng phosphating ay ginagamit din ayon sa sitwasyon.

Ang ibabaw ng sealing at ang pagsasara ng mga bahagi na may maliit na kalibre ay kadalasang gumagamit ng mga proseso sa ibabaw tulad ng nitriding at boronizing upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan at resistensya ng pagsusuot nito.Ang valve disc na gawa sa 38CrMoAlA, ang nitrided layer ay mas malaki sa o katumbas ng 0.4mm.

Ang problema ng valve stem anti-corrosion ay isang problema na binibigyang pansin ng mga tao.Nakaipon kami ng mayamang karanasan sa produksyon.Ang mga proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng nitriding, boronizing, chrome plating at nickel plating ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang corrosion resistance, corrosion resistance at abrasion resistance.pagganap ng pinsala.Ang iba't ibang mga pang-ibabaw na paggamot ay dapat na angkop para sa iba't ibang mga materyales ng stem ng balbula at mga kapaligiran sa pagtatrabaho.Ang balbula stem sa contact na may atmospera, tubig singaw daluyan at asbestos packing ay maaaring tubog sa hard chrome at gas nitriding proseso (stainless steel ay hindi angkop para sa ion nitriding proseso);Sa kapaligiran ng hydrogen sulfide, ang balbula ay electroplated na may mataas na phosphorus nickel coating, na may mas mahusay na pagganap ng proteksyon;Ang 38CrMoAlA ay maaari ding labanan ang kaagnasan sa pamamagitan ng ion at gas nitriding, ngunit hindi ito angkop na gumamit ng matigas na chromium coating;Maaaring labanan ng 2Cr13 ang ammonia corrosion pagkatapos ng pagsusubo at pag-temper.Ang carbon steel na gumagamit ng gas nitriding ay lumalaban din sa ammonia corrosion, habang ang lahat ng phosphorus-nickel coatings ay hindi lumalaban sa ammonia corrosion;pagkatapos ng gas nitriding, ang materyal na 38CrMoAlA ay may mahusay na resistensya sa kaagnasan at komprehensibong pagganap, at ginagamit ito para sa maraming mga tangkay ng balbula.

Ang mga katawan ng balbula na may maliit na diyametro at hand-wheels ay madalas ding chrome-plated upang mapabuti ang kanilang resistensya sa kaagnasan at palamutihan ang balbula.

7. Thermal spraying

Ang thermal spraying ay isang uri ng bloke ng proseso para sa paghahanda ng mga coatings at naging isa sa mga bagong teknolohiya para sa proteksyon sa ibabaw ng materyal.Ito ay isang pambansang pangunahing proyekto sa promosyon.Gumagamit ito ng mataas na densidad ng enerhiya na pinagmumulan ng init (gas combustion flame, electric arc, plasma arc, electric heat, gas explosion, atbp.) para magpainit at matunaw ang mga metal o non-metallic na materyales, at pagkatapos ay i-spray ito sa pretreated basic surface sa anyo ng atomization upang makabuo ng spray coating., o pag-init ng pangunahing ibabaw sa parehong oras, upang ang patong ay matunaw muli sa ibabaw ng substrate, at ang proseso ng pagpapalakas ng ibabaw ng spray welding layer ay nabuo.Karamihan sa mga metal at ang kanilang mga haluang metal, metal oxide ceramics, cermet composites, at hard metal compound ay maaaring ma-coat sa metallic o non-metallic substrates sa pamamagitan ng isa o higit pang thermal spray method.

Ang thermal spraying ay maaaring mapabuti ang kanyang surface corrosion resistance, wear resistance, mataas na temperatura resistance at iba pang mga katangian, at pahabain ang buhay ng serbisyo nito.Ang thermal spray coating na may mga espesyal na function ay may mga espesyal na katangian tulad ng heat insulation, insulation (o iba't ibang kuryente), grindable sealing, self-lubricating, heat radiation, electromagnetic shielding, atbp.;ang mga bahagi ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng thermal spraying.

8. Kontrolin ang kinakaing unti-unti na kapaligiran

Ang tinatawag na kapaligiran ay may dalawang malawak na pandama at makitid na pandama.Ang malawak na kapaligiran ay tumutukoy sa kapaligiran sa paligid ng lugar ng pag-install ng balbula at ang panloob na daluyan ng sirkulasyon nito;ang makitid na kahulugan na kapaligiran ay tumutukoy sa mga kondisyon sa paligid ng lugar ng pag-install ng balbula.Karamihan sa mga kapaligiran ay hindi makokontrol at ang mga proseso ng produksyon ay hindi maaaring baguhin nang basta-basta.Sa kaso lamang na hindi ito magdudulot ng pinsala sa produkto, proseso, atbp., maaaring gamitin ang paraan ng pagkontrol sa kapaligiran, tulad ng deoxidizing boiler water, pagsasaayos ng pH value ng domestic alkali sa proseso ng pagpino, atbp. Mula sa ang puntong ito ng pananaw, ang nabanggit na pagdaragdag ng mga inhibitor ng kaagnasan, proteksyon ng electrochemical, atbp. ay mga kinokontrol din na kapaligiran ng kaagnasan.

Ang kapaligiran ay puno ng alikabok, singaw ng tubig at usok, lalo na sa kapaligiran ng produksyon, tulad ng usok na halogen, mga nakakalason na gas at pinong pulbos na ibinubuga ng kagamitan, na magwawasak sa balbula sa iba't ibang antas.Dapat na regular na linisin at linisin ng mga operator ang mga balbula at regular na mag-refuel ayon sa mga regulasyon sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo, na mga mabisang hakbang upang makontrol ang kaagnasan sa kapaligiran.Ang balbula stem ay naka-install na may proteksiyon na takip, ang ground valve ay naka-install sa lupa na rin, at ang balbula ibabaw ay sprayed na may pintura, atbp, na kung saan ay ang lahat ng mga paraan upang maiwasan ang kaagnasan ng balbula mula sa naglalaman ng kinakaing unti-unti na mga sangkap.Ang mataas na temperatura ng kapaligiran at polusyon sa hangin, lalo na para sa mga kagamitan at balbula sa mga saradong kapaligiran, ay magpapabilis sa kanilang kaagnasan.Ang mga bukas na workshop o mga hakbang sa bentilasyon at paglamig ay dapat gamitin hangga't maaari upang mapabagal ang kaagnasan sa kapaligiran.

9. Pagbutihin ang teknolohiya sa pagpoproseso at istraktura ng balbula

Ang proteksyon laban sa kaagnasan ng balbula ay isang problema na isinasaalang-alang mula sa disenyo, isang produktong balbula na may makatwirang disenyo ng istruktura at tamang paraan ng proseso.Walang duda na ito ay may magandang epekto sa pagbagal ng kaagnasan ng balbula.