Maligayang pagdating sa aming mga website!

Casting Material Defects ng Metal Valve -mga pagsasama ng slag at mga bitak

Magkakaroon ng mga depekto sa anumang paghahagis.Ang pagkakaroon ng mga depektong ito ay magdadala ng malaking nakatagong panganib sa panloob na kalidad ng paghahagis.Ang pag-aayos ng welding upang maalis ang mga depekto na ito sa proseso ng produksyon ay magdadala din ng malaking pasanin sa proseso ng produksyon..Sa partikular, dahil ang balbula ay isang thin-shell casting na napapailalim sa presyon at temperatura, ang pagiging compact ng panloob na istraktura nito ay napakahalaga.Samakatuwid, ang mga panloob na depekto ng castings ay nagiging mapagpasyang kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng castings.

Ang mga panloob na depekto ng valve castings ay higit sa lahat ay kinabibilangan ng mga pores, slag inclusions, shrinkage porosity at crack.

Dito ay ipakikilala ang isa sa mga pangunahing depekto —-mga pagsasama ng slag at mga bitak

(1) Pagsasama ng buhangin (slag):

Ang pagsasama ng buhangin (slag), na karaniwang kilala bilang trachoma, ay isang incoherent na pabilog o hindi regular na butas sa loob ng casting.Ang butas ay halo-halong may molding sand o steel slag, at ang laki ay hindi regular.Nagtitipon sa isa o higit pang mga lugar, madalas sa itaas na bahagi.

Mga sanhi ng pagsasama ng buhangin (slag):

Ang pagsasama ng slag ay nabuo dahil sa discrete steel slag na pumapasok sa casting kasama ang molten steel sa panahon ng proseso ng pagtunaw o pagbuhos ng tinunaw na bakal.Ang pagsasama ng buhangin ay sanhi ng hindi sapat na compactness ng cavity sa panahon ng paghubog.Kapag ang tinunaw na bakal ay ibinuhos sa lukab, ang paghuhulma ng buhangin ay hinuhugasan ng tinunaw na bakal at pumapasok sa loob ng paghahagis.Bilang karagdagan, ang hindi tamang operasyon kapag nag-aayos at nagsasara ng kahon, at ang kababalaghan ng pagkawala ng buhangin ay ang sanhi din ng pagsasama ng buhangin.

Mga paraan upang maiwasan ang pagsasama ng buhangin (slag):

①Kapag natunaw ang tunaw na bakal, ang tambutso at slag ay dapat maubos nang lubusan hangga't maaari.Matapos mailabas ang tunaw na bakal, dapat itong pakalmahin sa sandok, na nakakatulong sa paglutang ng bakal na slag.

② Ang pagbuhos ng bag ng tinunaw na bakal ay hindi dapat ibalik hangga't maaari, ngunit ang isang teapot bag o isang bottom pouring bag, upang maiwasan ang slag sa itaas na bahagi ng tinunaw na bakal mula sa pagpasok sa casting cavity kasama ng tinunaw na bakal. .

③ Ang mga hakbang sa paghahagis ng slag ay dapat gawin kapag ang tinunaw na bakal ay ibinuhos upang mabawasan ang bakal na mag-abo na pumapasok sa lukab kasama ng tinunaw na bakal.

④Upang mabawasan ang posibilidad ng pagsasama ng buhangin, tiyakin ang siksik ng amag ng buhangin kapag hinuhubog, mag-ingat na huwag mahulog ang buhangin kapag nag-aayos ng amag, at hipan ang lukab ng amag na malinis bago isara ang kahon.

(2) mga bitak:

Karamihan sa mga bitak sa mga casting ay mainit na bitak na may hindi regular na hugis, tumatagos o hindi tumatagos, tuloy-tuloy o pasulput-sulpot, at ang metal sa bitak ay madilim o may oksihenasyon sa ibabaw.

Mayroong dalawang dahilan para sa mga bitak: mataas na temperatura ng stress at likidong film deformation.

Ang stress sa mataas na temperatura ay ang stress na nabuo sa pamamagitan ng pag-urong at pagpapapangit ng tinunaw na bakal sa mataas na temperatura.Kapag ang stress ay lumampas sa lakas o plastic deformation limit ng metal sa temperaturang ito, magaganap ang mga bitak.Ang liquid film deformation ay ang pagbuo ng likidong pelikula sa pagitan ng mga butil ng tinunaw na bakal sa panahon ng solidification at crystallization.Sa pag-unlad ng solidification at crystallization, ang likidong pelikula ay deformed.Kapag ang halaga ng pagpapapangit at bilis ng pagpapapangit ay lumampas sa isang tiyak na limitasyon, nangyayari ang mga bitak.Ang hanay ng temperatura ng pagbuo ng mainit na crack ay mga 1200-1450 °C.

Mga salik na nagiging sanhi ng mga bitak:

①Ang mga elemento ng S at P sa bakal ay mga nakakapinsalang salik na nagdudulot ng mga bitak.Ang kanilang eutectic na may bakal ay binabawasan ang lakas at plasticity ng cast steel sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa mga bitak.

②Ang pagsasama ng slag at paghihiwalay sa bakal ay nagpapataas ng konsentrasyon ng stress, kaya tumataas ang tendensya ng mainit na pag-crack.

③ Kung mas malaki ang linear shrinkage coefficient ng steel grade, mas malaki ang tendency ng thermal cracking.

④Kung mas malaki ang thermal conductivity ng steel grade, mas malaki ang tensyon sa ibabaw, mas maganda ang mataas na temperatura na mekanikal na katangian, at mas maliit ang tendency ng thermal cracking.

⑤ Ang structural design ng casting ay hindi maganda sa manufacturability.Halimbawa, ang fillet ay masyadong maliit, ang pagkakaiba sa kapal ng pader ay masyadong malaki, at ang konsentrasyon ng stress ay seryoso, na magiging sanhi ng mga bitak.

⑥ Ang compactness ng sand mold ay masyadong mataas, at ang mahinang concession ng core ay humahadlang sa pag-urong ng casting at nagpapataas ng tendency ng mga bitak.

⑦ Ang iba tulad ng hindi wastong pag-aayos ng pagbuhos ng mga risers, masyadong mabilis na bilis ng paglamig ng mga casting, labis na stress na dulot ng pagputol ng pagbuhos ng mga risers at heat treatment ay makakaapekto rin sa pagbuo ng mga bitak.

Sa pagtingin sa mga sanhi at nakakaimpluwensyang mga salik ng mga bitak sa itaas, ang mga kaukulang hakbang ay maaaring gawin upang mabawasan at maiwasan ang paglitaw ng mga depekto sa crack.

Batay sa pagsusuri sa itaas ng mga sanhi ng mga depekto sa paghahagis, hanapin ang mga umiiral na problema, at gumawa ng kaukulang mga hakbang sa pagpapabuti, isang paraan upang malutas ang mga depekto sa paghahagis ay matatagpuan, na kapaki-pakinabang sa pagpapabuti ng kalidad ng paghahagis.


Oras ng post: Aug-11-2022